En general, se cree que la causa principal del daño por corte de piedra es la calidad de la hoja de sierra (producto terminado) y la calidad de la máquina de hoja de sierra utilizada. La formulación y ejecución del proceso de aserrado en el procesamiento del cliente están directamente relacionadas. Además, está relacionado con la calidad general de la máquina de aserrado. Instalación y mantenimiento de la máquina de aserrado, así como refrigeración y lubricación del proceso de corte.
1. La solución más importante para el núcleo de la hoja de sierra y la flexión de la losa
En circunstancias normales, el nuevo núcleo de la hoja de sierra controlará el valor de tensión, la planitud y el desgaste final antes de salir de la fábrica. Sin embargo, cuando algunos núcleos se utilizan en fábricas de piedra, a menudo se producen desviaciones, lo que resulta en una disminución en la tasa calificada de corte de losas. Las principales manifestaciones son: la tecnología de procesamiento adoptada por la planta de procesamiento de piedra no coincide con el valor de tensión central. Cuando el valor de tensión positiva es demasiado grande, es fácil causar flexión hacia arriba y hacia abajo. Algunos núcleos de hierro han llegado al final de su vida útil después de una resoldadura repetida, y este fenómeno también puede ocurrir. Por lo tanto, al elegir núcleos, las fábricas de procesamiento de piedra no deben ser codiciosas de lo barato y elegir núcleos no calificados. Sin embargo, se deben seleccionar núcleos de hierro de buena calidad producidos por empresas calificadas. Al mismo tiempo, preste atención al ciclo de vida de las cuchillas de resoldadura para reducir las pérdidas innecesarias.
2. Segmento de diamantes
El corte y doblado de la losa se debe principalmente a que la hoja de sierra de diamante no es afilada. En el caso de sobrecarga, la cuchilla está estresada o sobrecargada, lo que resulta en una corriente de corte excesiva y la flexión de la losa. Por lo tanto, antes de cortar, la planta de procesamiento de piedra debe cincelar y afilar el nuevo segmento de diamante. Si es necesario, se puede usar un rasguño mecánico para reducir la diferencia entre el salto de salida y el salto final. Sin embargo, algunas plantas de procesamiento de piedra están en malas condiciones y no pueden usar cincelado mecánico. Pero use cincelado aleatorio. En el proceso de excavación del suelo, se deben formular procesos estrictos de corte y corte, y ejecutarse a 1/3 o 1/4 de la velocidad normal de corte o caminata. Y la "cuchilla" debe estar completamente "afilada" para reducir el error de escurrimiento radial de la cuchilla. De lo contrario, en el proceso de corte o sobrecarga, el núcleo de la hoja de sierra no puede soportar la enorme carga. Causará deterioro de la planitud, el valor de tensión y el desgaste de la cara final.
3. Calidad de funcionamiento de la máquina de aserrado
Según la investigación, la guía de funcionamiento horizontal de la sierra se desgasta después de un período de uso y la precisión se reduce. El control de calidad requerido no cumple con el estándar. Cuando se produce el rastreo, la losa es propensa a doblarse a izquierda y derecha. Cuando la parte del riel civil de elevación longitudinal (vertical) de la sierra está desgastada. Cuando la precisión se reduce y no se alcanza la precisión, la losa es propensa a doblarse. Al mismo tiempo, cuando el espacio de la hoja de la guía de la hoja de sierra se ajusta incorrectamente o entran objetos extraños en la guía. Propenso a doblarse. Además, el sistema operativo deficiente del husillo de la máquina de aserrar también es un factor importante que causa la flexión de la losa. Por lo tanto, la precisión del eje de transmisión principal de la sierra y el ajuste razonable de la holgura del cojinete del husillo también son muy importantes. De lo contrario, se producirá una flexión irregular de la losa.
4. Instalación y mantenimiento de sierras durante su uso
Además, el mantenimiento normal de la hoja de sierra durante el uso y la eliminación oportuna de objetos extraños en el riel guía. Al reemplazar la hoja de sierra, los requisitos de precisión de la brida de la hoja de sierra son particularmente estrictos. Verifique estrictamente la planitud de la brida y el desgaste de la cara final antes del reemplazo, y retire las rebabas y los objetos extraños. Si la diferencia no cumple con los requisitos de control de calidad, debe repararse o reemplazarse.
Al mismo tiempo, el carro de la mina funciona sin problemas. Es muy importante fijar firmemente el carro de la mina en el carro y revisarlo con frecuencia durante el proceso de producción. También es importante garantizar la rectitud y libre de materia extraña en la vía del carro.
5. Enfriamiento y lubricación de la máquina de aserrado al cortar
Para garantizar el corte normal de la hoja de sierra, extender su vida útil y mejorar la calidad de la tabla de cortar durante el uso de la sierra. Por lo general, prepare un refrigerante especial para cortar piedra. Y mantenga una calidad de enfriamiento y lubricación estable durante el proceso de producción, y el flujo es suficiente y se rocía uniformemente en el núcleo de la hoja de sierra. Algunos usuarios no usan el refrigerante preparado, sino que usan agua del grifo para cortar y enfriar, lo que reduce en gran medida el número de soldaduras y la vida útil del núcleo, lo que afecta la calidad de la losa. Por lo tanto, un buen enfriamiento y lubricación puede aumentar de manera completa y efectiva la vida útil de la hoja de sierra, reducir los costos de corte y prevenir la ocurrencia de la flexión de la losa.
